Vänligen lämna din e-postadress, så att vi kan komma i kontakt med dig så snart som möjligt.
Avancerad PLC och styrsystemkoordinering: Den Intelligent konstruktionslyft innehåller en toppmodern programmerbar logisk styrenhet (PLC) eller distribuerat industriellt kontrollsystem utformat för att kontinuerligt övervaka och koordinera rörelsen av alla burar i realtid. Varje burs vertikala position, hastighet, acceleration och driftstatus spåras ständigt, vilket möjliggör exakt kontroll över flera samtidiga lyft. PLC:n använder dynamiska algoritmer som beräknar optimala accelerations- och retardationskurvor för att bibehålla konsekvent avstånd mellan burar, förhindra kollisioner och minska oscillerande spänningar på masten. Dessa system justerar också driften som svar på belastningsvariationer, nödsituationer eller oväntade miljöfaktorer, såsom vindbyar eller vibrationer. Operatörer har tillgång till instrumentbrädor i realtid som visar burens positioner, driftstatus och larm, medan PLC:n kan åsidosätta manuell inmatning för att säkerställa säkerhet och optimal koordination under förhållanden med hög trafik eller höghus. Denna integration säkerställer effektivitet och upprätthåller strukturell stabilitet över alla samtidiga lyftoperationer.
Lastövervakning och balansering i realtid: Lastfördelning är en kritisk faktor vid drift av flera burar på en enda mast. Intelligent Construction Hoist använder högprecisionslastsensorer inom varje bur och vid mastdrivsystemet för att kontinuerligt mäta både statiska och dynamiska krafter. När flera burar är aktiva samtidigt, beräknar systemet den kumulativa belastningen på masten och upptäcker eventuell ojämn fördelning som kan äventyra den strukturella integriteten. Baserat på dessa mätningar justerar intelligenta styralgoritmer dynamiskt motorns vridmoment, bromskrafter och accelerations-/retardationsprofiler för att bibehålla jämn lastfördelning längs masten. Detta förhindrar lokala spänningskoncentrationer, minskar strukturell utmattning och säkerställer smidig drift även under förhållanden med full kapacitet. Realtidsövervakningssystemet utlöser också varningar om burar närmar sig viktgränser eller upplever oväntade lastförskjutningar, vilket gör att operatörerna kan ingripa proaktivt. Dessa egenskaper är särskilt avgörande i höghus, där maststabilitet och lastbalans direkt påverkar säkerhet, driftsäkerhet och långsiktiga strukturella prestanda.
Kollisionsdetektering och säkerhetsspärrar: Säkerheten under samtidig burdrift säkerställs genom flera integrerade detektering och förreglingssystem. Intelligent Construction Hoist använder närhetssensorer, laserskanningssystem och RFID-baserad positionsspårning för att upptäcka potentiella kollisioner mellan burar eller med närliggande hinder. Om en kollisionsrisk identifieras, justerar systemet automatiskt burhastigheten eller initierar kontrollerade stopp för att förhindra kollisioner. Säkerhetsförreglingar förhindrar samtidiga burdörrsoperationer eller användartillträde om vertikalt avstånd är otillräckligt, vilket minimerar risken för mänsklig skada. Dessutom övervakar mekaniska och sensorsystem kontinuerligt styrskenornas inriktning och mastens lodhöjd, vilket är avgörande för att upprätthålla korrekt burseparation. Denna kombination av automatisk detektering, förreglingar och operatörsvarningar säkerställer att även under högtrafikerade eller komplexa driftsförhållanden fungerar alla burar säkert utan att kompromissa med personal- eller materialsäkerhet.
Algoritmer för schemaläggning och trafikoptimering: Den Intelligent Construction Hoist employs AI-based or rule-based traffic management algorithms to optimize cage operations during high-demand periods. These algorithms analyze cage location, destination floors, load weight, operational priorities, and floor demand to determine the most efficient lift sequence. When multiple cages are active, the system schedules each movement to avoid congestion, minimize waiting times, and maintain safe vertical separation. The traffic optimization logic can integrate with site management software or Building Information Modeling (BIM) systems to coordinate cage scheduling with other construction activities, material handling, and personnel movement. Environmental conditions, such as high winds or temperature extremes, are factored into the scheduling logic, enabling the system to adjust lift sequences or speeds proactively. By optimizing traffic flow intelligently, the hoist maximizes productivity while reducing risks associated with simultaneous lift operations.
Redundanta system och säkerhetsskåp: För att garantera säkerhet och tillförlitlighet under samtidiga buroperationer, innehåller Intelligent Construction Hoist redundanta delsystem, inklusive dubbla bromsmekanismer, reservströmförsörjning, sekundära kommunikationskanaler och felsäkra förreglingar. I händelse av sensorfel, strömfluktuationer eller mekaniska anomalier bibehåller de redundanta systemen omedelbart burens stabilitet eller initierar kontrollerade avstängningar, vilket förhindrar okontrollerad rörelse. Kontinuerlig självdiagnostik övervakar motorprestanda, belastningssensorutgångar och kommunikationsintegritet, vilket gör att systemet kan upptäcka avvikelser och utlösa varningar innan de eskalerar till kritiska fel. Redundanta säkerhetssystem är särskilt viktiga i scenarier med flera burar, där ett fel på en bur eller sensor annars kan påverka driften och säkerheten för alla aktiva hissar. Dessa integrerade säkerhetsskåp, i kombination med proaktiv övervakning och automatiserade interventionsmöjligheter, säkerställer driftkontinuitet samtidigt som absolut säkerhet bibehålls i höghusbyggnadsprojekt.
Integration med Site Management och Operational Analytics: Utöver sina mekaniska och elektriska system är Intelligent Construction Hoist helt integrerad med digitala plattformar för byggarbetsplatshantering. Den tillhandahåller realtidsdata om burpositioner, lastfördelning, trafikmönster, energiförbrukning och underhållsvarningar. Denna data kan visualiseras via instrumentpaneler eller exporteras för detaljerad rapportering, vilket gör det möjligt för platschefer att optimera schemaläggning, allokera resurser effektivt och planera förutsägande underhåll. Operationsanalyser gör det möjligt för ingenjörer att identifiera mönster i buranvändning, bedöma potentiella flaskhalsar och utvärdera den övergripande hissens prestanda. Denna integration säkerställer att samtidiga buroperationer inte bara är säkra och strukturellt balanserade utan också mycket effektiva, vilket förbättrar produktiviteten, minskar stilleståndstiden och stödjer datadrivet beslutsfattande på moderna byggarbetsplatser.
